2013年中國工業(yè)機(jī)器人用工成本分析
目前一臺功能較簡單的2軸、4軸機(jī)器人的造價已經(jīng)下降到10萬元/臺以下,國產(chǎn)6軸機(jī)器人的價格低至13萬元/臺。而現(xiàn)在國內(nèi)一名制造業(yè)工人每年人工成本將達(dá)到4-5萬元。根據(jù)我國十二五規(guī)劃,要是實現(xiàn)最低工資標(biāo)準(zhǔn)年均成長13%以上、職工工資成長15%的目標(biāo),這更將會是一筆巨大的支出。機(jī)器人可以24小時工作,每臺機(jī)器人至少可以替代3名工人,那么不到1年即可收回成本。即使加上相關(guān)員工的培訓(xùn)和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用,18個月即可收回所有投資。而機(jī)器人的使用年限通常為10年,因升級改造生產(chǎn)線而淘汰的機(jī)器人通常也能服役3年以上。
為避免產(chǎn)品更替而造成機(jī)器人閑置,選用更加靈活機(jī)動的6軸機(jī)器人是很好的解決方案。由于國內(nèi)基本沒有完全自主生產(chǎn)的6軸機(jī)器人,多數(shù)國內(nèi)廠商僅生產(chǎn)機(jī)器人本體,電機(jī)、控制器、減速機(jī)等關(guān)鍵部位需要依賴進(jìn)口,各項成本相加,售價數(shù)十萬元不等。若一臺6軸機(jī)器人可以替代4-5名工人,三班倒即是12-15名員工,每年可節(jié)約的工人成本48-60萬,實際收回投資所需的時間與購置2、4軸機(jī)器人無異,區(qū)別的僅是最初投入裝備所需要的資金。
除去人工成本優(yōu)勢,采用機(jī)器人生產(chǎn)還可大幅減小生產(chǎn)面積。原先需要一個可以容納3千人的生產(chǎn)車間,現(xiàn)在只需要一間可以容納一千人的廠房即可。通過工人與機(jī)器人的配合作業(yè),產(chǎn)能甚至還能增加幾倍。
由于機(jī)器人作業(yè)可以達(dá)到很高的精度,產(chǎn)品良品率將得到大幅提升,產(chǎn)能隨即放大。同樣由于良品率的提升,原材料的浪費(fèi)也將減少。產(chǎn)品質(zhì)量提升,售后維修支出同樣將大幅減少,品牌形象也會一并提升。
提交
直播定檔!見證西門子與中科摩通聯(lián)手打造汽車電子智能制造新范式
重磅議程搶先看|揭秘行業(yè)熱點(diǎn),引領(lǐng)技術(shù)潮流
光亞論壇·2024 智能產(chǎn)業(yè)聚合高峰論壇舉辦!
新訊受邀參加華為Redcap產(chǎn)業(yè)峰會,并榮獲RedCap生態(tài)合作獎!
2024年斯凱孚創(chuàng)新峰會暨新產(chǎn)品發(fā)布會召開,以創(chuàng)新產(chǎn)品矩陣重構(gòu)旋轉(zhuǎn)